図面が完成していなくても相談できる中国OEM―参考写真から量産仕様を作る進め方
参考写真やイメージはあるものの、製造図面や詳細仕様が完成していない段階から中国OEMを進めたい企業向けの支援です。用途、寸法、材質、数量を整理し、工場との打合せ、試作、仕様修正、量産基準の確定まで進めます。家具、店舗什器、部材などオーダー製造案件にも対応します。
中国でOEMやオーダー製造を行いたいものの、「参考写真しかない」「AIで作ったイメージはあるが製造図面がない」「既存商品を参考にサイズを変更したい」という相談があります。このような段階でも、必要な条件を順番に整理することで工場への相談を始めることは可能です。
HONG KONG JCBO LIMITEDでは、完成した設計図を受け取って工場へ転送するだけではなく、お客様が作りたい商品のイメージを中国工場と打合せできる情報へ整理するところから支援します。
最初に確認するのは用途です。例えば同じ形状のラックでも、衣料品を掛けるのか、商品を陳列するのか、重量物を載せるのかによって必要な材料や構造が変わります。店舗で使用するなら、設置スペースや搬入口、組立方法など日本側の使用条件も重要です。
次に、分かっている寸法を整理します。全体の幅、高さ、奥行きだけでも構いません。細かな寸法が未定なら、工場へ構造案を提案してもらい、それを基に調整します。材質についても「必ずステンレス」と決まっている案件と、「外観が同じなら材料提案を希望する」という案件では工場への依頼方法が異なります。
概略条件が整理できたら、製造方法に合う工場へ相談します。工場から構造、材料、MOQ、試作費、量産価格などの回答を受け、必要に応じて図面や仕様を具体化します。この段階では、最初から一社へ決めず、複数工場の提案を比較することもあります。
その後、試作品を製作します。試作品では見た目だけでなく、寸法、材料、安定性、金具、表面仕上げ、組立方法、梱包などを確認します。例えば店舗什器なら、実際に商品を掛けた状態で使用できるか、設置時にぐらつかないか、現場で簡単に組み立てられるかまで確認することが重要です。
試作中に変更した内容は、最終図面や仕様書へ反映します。「チャットで変更を伝えたから工場も分かっているだろう」という状態で量産すると、旧仕様と新仕様が混在する原因になります。最終的にどの図面、どのサンプルを量産基準とするのか明確にしてから生産へ進みます。
またOEMでは物流も設計の一部です。完成品のままでは一台の梱包が大きくなる商品でも、分解構造に変更すればコンテナへの積載数量を増やせる場合があります。一方、日本での組立作業が増えるため、製造費、輸送費、国内作業費を合わせて判断します。
当社では、商品イメージから工場選定、見積、試作、仕様確定、量産、検品、輸送までを一つの案件として考えます。まだ図面がないことを理由にOEMを諦める必要はありません。参考写真、手書き寸法、希望数量など現在ある資料から、量産へ進むために不足している情報を一つずつ整理します。